Honestidade no diagnóstico
Se uma etapa não vale a pena automatizar agora, dizemos. Preferimos um projeto menor que funciona a um contrato grande que decepciona.
Sobre nós
Uma agência que aprendeu robótica no chão de fábrica, não no folheto
A Ryventoxa nasceu de uma constatação simples: a maioria dos projetos de automação falha não no robô, mas na entrega. Passamos onze anos ajustando esse encontro entre a máquina e as pessoas que vão conviver com ela.
Onde começou
Como chegamos aqui
De um galpão em Pinheiros a células em quatro setores
Começamos em 2015 fazendo retrofit de robôs de solda que os fabricantes já não davam suporte. Não era glamouroso, mas ensinou a lição que carregamos até hoje: uma célula só entrega valor quando quem opera confia nela.
Desde então crescemos para automotivo, alimentos, logística e metalmecânica. O escritório continua em Pinheiros, agora com laboratório de simulação e bancada de testes onde montamos a célula antes de ela sair para a planta do cliente. O jeito de trabalhar, porém, é o mesmo do primeiro retrofit: medir, prototipar, entregar e ensinar.
Automatizar não é tirar gente da linha. É tirar da rotina o que a máquina faz melhor, para que as pessoas cuidem do que exige julgamento.
O que nos move
Princípios
Quatro compromissos que não negociamos
Eles aparecem em cada proposta, não como slogan, mas como critério de decisão quando aparece um dilema no meio do projeto.
Metas antes de metal
Cadência, disponibilidade e refugo aceitável são combinados no papel antes da primeira compra. O comissionamento é assinado contra esses números.
Autonomia do cliente
Documentação em português, código legível e treinamento de verdade. O objetivo é você depender cada vez menos de nós.
Segurança como base
NR-12 não é item de checklist no fim. Ela orienta o projeto desde o primeiro esboço de layout da célula.
Quem conduz
As pessoas por trás das células
Um time pequeno e sênior. Quem faz o diagnóstico é quem acompanha o comissionamento, então nada se perde no caminho entre a proposta e a fábrica.
HV
Helena VasconcelosDireção técnica
Engenheira de controle e automação. Conduz o diagnóstico e desenha a arquitetura das células mais complexas.
TO
Thiago OkamuraIntegração e programação
Especialista em robôs colaborativos e visão de máquina. Cuida para que o código nasça pensado para a manutenção.
BM
Beatriz MoraesOperação e treinamento
Responsável pela operação assistida e pela capacitação. É quem garante que a equipe do cliente assuma a célula com segurança.
Linha do tempo
Onze anos, marco a marco
Ano2015
Primeiro retrofit
Nascemos recuperando robôs de solda sem suporte de fábrica para uma metalúrgica no ABC paulista.
Ano2018
Laboratório de simulação
Montamos a bancada de gêmeo digital, que passou a validar cada célula antes da entrega em campo.
Ano2021
Entrada em alimentos e logística
Levamos paletização e inspeção por visão para além da indústria metalmecânica.
Ano2026
60 células em operação
Chegamos a mais de sessenta células ativas e a contratos de manutenção que acompanham a evolução de cada linha.
Quer conhecer o nosso laboratório?
Recebemos visitas técnicas em Pinheiros. Traga o desafio da sua linha e veja uma célula sendo simulada antes de virar equipamento.